注塑模具有什么特點?與塑膠模具拋光加工相比，注塑模具鏡面拋光加工的加工難度會大一點，雖然它的需求量沒有塑膠模具 拋光那么大，但還是有很多客戶的模具需要經常加工。今天我們來講一下注塑模具有什么特點?

?塑膠制品公司解析設計程序，近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方面的不斷提高，塑料制品的應用范圍也在不斷擴大，如：家用電器、儀器儀表，建筑器材，汽車工業、日用五金等眾多領域，塑料制品所占的比例正迅猛增加。塑膠制品公司指出，一個設計合理的塑料件往往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢不斷上升。

淺談塑膠模具廠生產工藝，注射成型雙色或混色塑料制品是將同一種原料分別混合配制成兩種不同的顏色，并由兩臺相同結構、相同規格的注塑機分別塑化注射兩種顏色熔料，然后經由一個噴嘴注入成型模具內。

?通常精密注塑機有兩個指標：一是制品尺寸的重復偏差；另一個是制品的重復重量偏差。塑膠模具廠指出，前者由于尺寸大小和制品厚薄不同難以比較；而后者代表了注塑機的綜合水平。

塑膠模具廠指出，熔融塑料在型腔中由于遇到嵌件孔洞、流速不連貫的區域、充模料流中斷的區域而以多股形式匯合時，因不能完全熔合而產生線性的熔接縫。塑膠模具廠指出，此外在發生澆口噴射充模也會生成熔接縫，熔接縫處的強度等性能很差。主要原因分析如下：

近年來塑膠模具產業在我國發展很快，注塑機加工促進模具工業發展。隨之而來的是日益激烈的市場競爭，加入WTO后，外資模具廠家進入國內市場，要在激烈的競爭中脫穎而出，發展模具標準件、實施模具的專業化生產至關重要。

1、將熱處理后的淬火應力降低到最低限度，因為淬火應力、網狀碳化組織在磨削力的作用下，組織產生相變極易使工件產生裂紋。塑膠制品廠家指出，對于高精度模具為了消除磨削的殘余應力，在磨削后應進行低溫時效處理以提高韌性。

塑膠制品廠分析產品產生收縮原因，塑料熔體在高溫高壓下射人模具型腔，并加壓成形，當溫度下降，熔體冷卻凝固成塑件，塑件尺寸要小于模腔尺寸，這種體積變小的現象即為收縮性。產生收縮的主要原因有以下幾種。